Коррозионная стойкость и совместимость смесительных трубок: обеспечение безопасности и стабильности в процессах дозирования

Коррозионная стойкость и адгезионная совместимость материалов смесительных трубок критически важны для предотвращения загрязнения при дозировании и повреждения оборудования:

Риски химической коррозии: Некоторые промышленные клеи (например, кислотные эпоксидные смолы, полиуретаны на основе растворителей) обладают сильными коррозионными свойствами. Стандартные смесительные трубки из полипропилена подвержены коррозии, что приводит к отслоению стенок, загрязнению клея и засорению дозирующих сопел. Напротив, трубки из модифицированного PPS или PTFE выдерживают большинство коррозионных клеев, обеспечивая чистое дозирование без загрязнений.

Недостаточная температурная адаптивность: В сценариях дозирования при высоких температурах (например, термопроводящие клеи для упаковки светодиодных чипов) стандартные пластиковые смесительные трубки могут размягчаться и деформироваться, вызывая смещение внутренних лопастей и нарушение механизма смешивания. Высокотемпературные смесительные трубки (например, материал LCP, выдерживающий температуры выше 200°C) сохраняют структурную целостность, обеспечивая стабильную производительность смешивания в условиях повышенных температур.

Структурная стабильность и точность размеров смесительных трубок: предотвращение отклонений при дозировании и сбоев в процессе

Структурная стабильность и точность размеров смесительных трубок напрямую влияют на точность позиционирования при дозировании и совместимость сборки:

Структурная стабильность лопастей: Если внутренние лопасти плохо закреплены или склонны к ослаблению, дозирование под высоким давлением может привести к смещению или разрушению лопастей. Это нарушает процесс смешивания “сегментация-рекомбинация”, резко снижая эффективность смешивания. Премиальные смесительные трубки используют интегрированное литье под давлением для обеспечения прочного соединения лопастей с трубкой, выдерживая давление дозирования 0,8-1,2 МПа без деформации.

Точность размеров интерфейса: Отклонения размеров в интерфейсах между смесительной трубкой и дозирующим клапаном/иглой (например, допуски по внешнему диаметру, превышающие ±0,1 мм) вызывают утечку клея в точках соединения. Это не только приводит к потере клея, но и загрязняет поверхности заготовок, увеличивая последующие затраты на очистку. Высокоточные конструкции интерфейсов (например, с использованием стандартных интерфейсов ISO) обеспечивают бесшовные соединения, устраняя проблемы с утечками.